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獲得的精密鑄件就是通過失蠟鑄造、消失模、硅膠等鑄造方法，該類鑄件尺寸精度高，表面光潔度高，缺陷少，輪廓清晰完美，一般你情況下不需用機械加工。精密鑄件中的錳含量的測定一直沒有一個統一規則，各種各樣的方法千差萬別，按國家標準的出臺?！ ∫獪y量精
發布時間：2017-10-17 點擊次數：73
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精密鑄造件表面上粘附著難以堉除的砂粒稱為“粘砂”。粘砂是熔模鑄件常見缺陷的一種。這種缺陷常發生在鑄件的厚大部分，澆冒口附近，凹槽及小型芯成形的表面，尤其以鑄鋼件更為嚴重。其一，增加了鑄件清理工作量，惡化勞動條件，有害于工人健康。其二，鑄件內
發布時間：2017-10-17 點擊次數：81
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齒輪齒條驅動“移動臺”上下運動，當需要停止時，只要斷開離合器（工作），則移動臺卻停止運動而電機保持運轉。齒條-齒輪機構無法自鎖，為防止離合器斷開后，移動臺在負載（重力）作用下下落造成事故，所以加了制動器。啟動開關LS
發布時間：2017-10-17 點擊次數：102
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齒形有多種形式，其中以漸開線齒形最為常見。漸開線齒形常用的加工方法有兩大類，即成形法和展成法。齒條生產廠家詳細講解機械齒輪生產過程。第一、銑齒采用盤形模數銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與機械齒輪齒間形狀相對應。此種方法加
發布時間：2017-10-17 點擊次數：129
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非標沖壓件加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。非標
發布時間：2017-10-17 點擊次數：71
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精密沖壓件是經過沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一系列的沖壓加工工藝制造而來的，其制造難度較大，為滿足生產要求，達到良好的產品成型效果，對于精密沖壓件的沖壓材料就有著較高的條件要求。一、精密沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能1、沖壓材料應該容易得
發布時間：2017-10-17 點擊次數：77
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預防五金沖壓件損壞主要措施：1、選用五金配件的型號、規格和性能應符合國家現行標準和有關規定，并與選用的塑料門窗相匹配。2、對寬度超過1m的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用滾動滑輪。3、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應采用不銹
發布時間：2017-10-17 點擊次數：51
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非標齒條分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。齒輪齒條機構是由齒輪和齒條構成的。齒條分直齒齒條和斜齒齒條，齒條的齒廓為直線而非漸開線（對
發布時間：2017-10-17 點擊次數：200
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對于生產精密沖壓件時，鋼材原料如果取用的是進口的不銹鋼材質，其沖裁而出的的精密五金件，經常出現點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。其實要處理這種情況，可以解決的方法有很多：精密沖壓件加覆保護膜,貼在材料上,買料時要求供應商就行,產品加工時不加油或加
發布時間：2017-10-17 點擊次數：170
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齒條熱處理加工變形現狀齒條技術要求材料為18Cr2Ni4WA，長1836mm，直徑245mm，模數25，齒數21.5，齒距78.54mm，齒距偏差±0.03mm，精度等級7GKGB/T10096—1988。齒面滲碳淬火，有效硬化層2.5
發布時間：2017-10-17 點擊次數：107
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1、齒條熱應力引起的變形熱處理工件變形的變化是由于內應力和外應力綜合作用形成的，在加熱和冷卻過程中工件的各部分溫度差異，熱脹冷縮不均，內部就產生了內應力。該齒條形狀相對復雜（底部及單側為平面，齒底部到軸中心線很近）、齒部表面積明顯大于下平面
發布時間：2017-10-17 點擊次數：187
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1.首先要確認所使用的潤滑油是不是特種齒條里合適的齒條油，并不是所有的潤滑油都是對齒條做的最好的，要選擇合適的潤滑油；2.為避免過量的潤滑油囤積阻塞，只須在齒條關鍵部位上油。上油后，將可減少齒條運轉時的磨耗與異音；3.在特種齒條其它位置只需
發布時間：2017-10-17 點擊次數：67
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